陶瓷摩擦片與傳統摩擦片區別

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陶瓷摩擦片與傳統摩擦片區別

來源: | 作者:wzdyhengchen | 發布時間: 2019-09-04 | 967 次瀏覽 | 分享到:

陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性
長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足摩擦片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。

陶瓷摩擦片與傳統摩擦片區別

1、陶瓷具有較好的熱穩定性和較低的熱傳導率，良好的耐磨性
長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足摩擦片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。

2、具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力

摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進行鉆孔、裝配等機械加工，才能制成摩擦片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度，以保證在加工或使用過程中不出現破損與碎裂。

3、具有很低的熱衰減性
無論M09號料的第一代陶瓷產品還是TD58的第四代陶瓷摩擦片，即使剎車盤的溫度高達到650度時，陶瓷摩擦片的摩擦系數仍在0.45-0.55左右，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全，摩擦片熱衰減的現象很小。

6、提升摩擦片的性能
因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數都要高于金屬摩擦片的摩擦系數。

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